基恩士KV-7500 PLC在EtherCAT总线控制伺服时，如何实现电子凸轮同步？
我使用基恩士KV-7500 PLC通过EtherCAT总线控制两个伺服电机实现电子凸轮同步，但主从轴相位偏差逐渐增大。请问如何配置凸轮曲线和同步参数？
💬 1 个回答
基恩士KV-7500 PLC的电子凸轮功能通过KV-XH16EC模块实现，步骤如下：
1. 在KV STUDIO中新建项目，添加EtherCAT主站设置，从站选择伺服驱动器（如MR-J4系列），配置PDO映射包括位置指令、实际位置和状态字。
2. 创建凸轮表：使用“CamTable”功能，以主轴位置（如编码器脉冲数）为横轴，从轴位置为纵轴，通过线性插值或样条曲线定义曲线点（最多支持256点）。注意主轴周期应匹配机械行程，避免过冲。
3. 同步参数设置：在运动控制块中启用“CamIn”指令，设定主轴周期（如36000脉冲）、从轴行程（如18000脉冲）和同步比率（1:1）。开启“相位补偿”功能，通过KV-7500的32位计数自动修正累计误差。
4. 若偏差仍存在，检查伺服驱动器的电子齿轮比（如分子分母设为128/10），确保EtherCAT通信周期（默认1ms）与伺服响应匹配。在程序中添加“CamAdjust”指令，利用主轴编码器Z相信号在每圈复位相位。
5. 测试时，使用KV STUDIO的“CamTracer”工具实时监控主从轴位置误差曲线，微调凸轮表关键点（如加减速段增加3-5个补偿点）。
1. 在KV STUDIO中新建项目，添加EtherCAT主站设置，从站选择伺服驱动器（如MR-J4系列），配置PDO映射包括位置指令、实际位置和状态字。
2. 创建凸轮表：使用“CamTable”功能，以主轴位置（如编码器脉冲数）为横轴，从轴位置为纵轴，通过线性插值或样条曲线定义曲线点（最多支持256点）。注意主轴周期应匹配机械行程，避免过冲。
3. 同步参数设置：在运动控制块中启用“CamIn”指令，设定主轴周期（如36000脉冲）、从轴行程（如18000脉冲）和同步比率（1:1）。开启“相位补偿”功能，通过KV-7500的32位计数自动修正累计误差。
4. 若偏差仍存在，检查伺服驱动器的电子齿轮比（如分子分母设为128/10），确保EtherCAT通信周期（默认1ms）与伺服响应匹配。在程序中添加“CamAdjust”指令，利用主轴编码器Z相信号在每圈复位相位。
5. 测试时，使用KV STUDIO的“CamTracer”工具实时监控主从轴位置误差曲线，微调凸轮表关键点（如加减速段增加3-5个补偿点）。